超英石头输送机,内蒙古采石场的喂料机石头给料机耐磨型板喂机

来源：河南省超英机械制造有限公司 时间：2024-05-21 05:08:04 [举报]

鳞板输送机 石灰石铸造厂矿用鳞板输送机设备是由一系列支承在滚子链上相互搭接的金属磷板形成以个连续移动的工作面来载运散装固体物料的输送设备。磷板输送机有水平型、倾斜型、水平倾斜型三种机型，其工作原理基本相同，物料的移动是靠磷板载运而形成。鳞板输送机机构简单、适用范围广、输送能力搭、运行阻力小、安装维修方便、使用寿命长。它不但能水平输送，也能倾斜输送；能多点加料，设备工艺布置灵活。

随着科技不断发展创新，鳞板输送机的研制和生产已成为高技术领域内迅速发展起来的一门新兴技术，它更加促进了机械手的发展，使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。机械手是在自动化生产过程中使用的一种具有抓取和移动工件功能的自动化装置，它是在机械化、自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。

鳞板输送机是一种结构简单,工作可靠,无噪音,牵引力大和运载量大的率输送设备,可在较长距离内作水平或一定坡度地输送.如配置两条以上的鳞板输送机,还可进行转向运输.因此,在国内外铸造车间中普遍用来输送落砂后的热铸件或烧枯砂.目前,鳞板输送机按其宽度有BL650-BL800-BL900-BL1000-BL1200-BL1500-BL1800等
一、概述： 鳞板输送机是板式输送机的一种结构形式，是机械化铸车间较为重要的运输设备之一，它由于采用金属板或铸铁板作槽体，故可以运送红热的铸件和灼热的热砂，可承受一定的冲击力。同时，由于鳞板输送机的牵引链的牵引力大，因此，承载能力大，输送距离长。若需水平改向。需要两条以上鳞板输送机转接。

鳞板输送机的缺点：
一、结构上BLZ型槽体不是冲压槽体，而是采用铸造的槽体；
二、BLT型牵引链结构复杂，加工件多，制造较困难，成本较高。BLY型牵引链的节处磨损较快，影响输送机的使用寿命。BLZ型运行部分自重大，比较笨重。由于铸造上的缺陷和铸铁的脆性，使用中可能会出现链条折断和槽体被砸坏的现象；

板式喂料机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业，特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。 WBL中型板式喂料机通过驱动装置牵引链条，连接链板进行向前输送物料。链板的厚度可以按现场要求来定，输送量与给料量大，则链板厚度加大，于输送小块状物料。
采用节距为228.6mm（9吋）的高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。
板喂机用范围比较广泛：
【矿山行业】石头块、碎石、铁矿石、铜矿石、石英石、石膏、石灰石、鹅卵石、河卵石、钨矿石、焦炭、煤炭、块煤、原煤、石材等；
【化工行业】脂肪烃、脂环烃、芳香烃、化工原料、化石燃料、桶装化工液体等；
【建筑行业】建筑垃圾、建筑混凝土料、商砼场地等；
【铸造行业】铸件、锅炉渣、冷却铸造件；

铸造件的鳞板输送机,包括鳞板装置,驱动装置,头轮装置,尾轮张紧装置,支架和轨道;所述驱动装置通过链传动与所述头轮装置连接;所述鳞板装置包括鳞板槽体,链轮和传动链,鳞板槽体通过传动链相互连接;鳞板槽体内设有两列导轨,鳞板槽体宽度方向的两侧设有挡板,挡板可在导轨上沿鳞板槽体宽度方向移动,挡板与导轨之间设有锁定机构.鳞板槽体内的两列导轨之间设有加强结构,减少物料下落时对所述鳞板槽体的冲击.本实用新型可以通过移动所述挡板改变挡板之间的间距,从而限制管状铸造件在鳞板上的滚动;同时在鳞板上设置有加强结构,减少物料对鳞板的冲击,延长鳞板的使用寿命.
板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备。
一、轻型板式给料机系连续给料机械，适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可倾斜安装，其大向上倾角20度。一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。
二、中型板式给料机系间歇给料机械，适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装，也可倾斜安装，其大向上倾角20度。一般适应松散密度小于12400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。
三、重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。可水平安装，也可倾斜安装，大倾角12度。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。

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