超英石英砂脱水筛,辽宁石英砂脱水筛脱水筛振动筛

安装前的准备
⒈检查电机标牌是否与要求相符。
⒉用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
⒊检查电机各紧固件，谨防松动。
⒋检查电机表面有无损坏、变形。
⒌检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
⒍检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
安装与调整
⒈电机应紧固在安装面上，安装面须光滑、平整。
⒉电机可水平安装。
⒊电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。
⒋激振力的调整。

脱水筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
因此，为了脱水筛正常运转，好对其做润滑，让设备不会出现损坏或者运转失灵的情况。为了能够增加设备的使用寿命，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。

直线脱水筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分J的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。
1、关于安装：传统固定设备需要耗费大量时间与金钱去进行打桩，而该款设备占地面积可大大减少，安装也较为简易，属于间接性节省您的前期投资。
2、关于作业：现在流动性强的项目是越来越多，无论是节能式或者大型式，转场都十分方便，行走更加自由，可直接开着抵达生产现场，物料无需再远距离运输，节省了大笔资金。
3、关于收益：除却以上，该设备的后期收益也是一大亮点，环保的生产，无论冬夏，不管白天黑夜，均可实现连续作业，长时间保持稳定的生产状态，适应各种复杂的地形条件，可令您快速回本进入高额盈利状态。

脱水筛是矿山行业比较受欢迎的机械设备，主要靠振动电机的激振力来对物料进行筛分，之后在进行脱水，这是振动脱水筛正常的工作流程。超英脱水筛一体化机组设备，或轮胎移动，或履带液压驱动，灵活作业，机身更是由受料、细沙回收、输送、筛分等系统构成，主机细沙回收系统可搭载各种型号、规格的制砂筛分尾矿脱水筛等。无论用户是想粗碎、中碎，还是尾砂回收制砂，尾矿脱水筛都能有合适型号满足，多端的变化来适应砂厂、用户的多元需求。
但是很近有用户反映脱水筛设备脱水不干净，造成沉淀池的堆积严重，污染水资源这样的问题，河南省超英机械制造有限公司作为业的生产厂家，对于以上问题提出自己的解决方法：
1、检查是否是筛网出现堵塞现象，或者是筛网磨损严重出现跑沙漏砂的问题
2、进料速度控制均匀，一定型号的设备对应一定的处理量，过快的进料速度，可能造成机械不能有效处理物料或者造成筛网的堵塞
3、筛网面积，厂家配置的聚氨酯筛网的面积大小有一定的比例，筛面过宽，是会造成脱水筛机筛分过程中物料不均匀给料，筛面物料堆积过厚。
4、当用于较细物料的筛分、脱水和脱介的情况下，筛分机的设备长度一般取在5.6-7m，长度比值为3左右。
5、紧固螺栓，是否有螺栓松动现象的出现
6、是否是振动电机缺少润滑作用

振动筛工作原理:
矿用直线振动脱水筛是一种、的筛分设备,主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，尤以冶金行业用途为,是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械,该机采用节能振动电机或激振器作振动源,橡胶弹簧支撑并隔振,具有体积小、能耗低、处理量大、筛分、筛网更换方便、安装及维修简便等优点。ZSG振动筛工作时，两电机自同步反向旋转产生纵向激振力，迫使筛体带动筛板作纵向振动而完成筛分作业，主要用于间歇工况条件下或小料里的筛分作业。产品特点：
1、采用自同步原理，电机通过胎式联轴器驱动振动器，结构简单，工作噪声低。工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高，当用于尾矿脱水时能得到较高的固体回收率。
2、为了适应不同尾矿性质差别，本筛振幅可调，方法是调整主副偏心块夹角，从而满足不同性质尾矿的脱水效果。预脱水筛板筛面与水平成45度安装，脱水筛板负倾角安装，增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。
3、为方便对筛面进行维护和更换，筛面采用轨座式安装。采用聚氨酯弹性筛面，高的开孔率和弹性，有利于脱水。筛面侧压板均采用聚氨酯材料，寿命长，筛面固定可靠，并能有效保护筛框侧板不受物料冲刷。
4、侧板与横梁联接采用扭剪型高强螺栓，没有焊缝，避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。
6、振动器为块偏心单元体结构，拆卸维护方便。轴承采用振动设备轴承，避免轴承发热过早损坏。
7、主要焊接结构件均采用表面处理，外形美观下梁表面涂有防磨损涂层，防止横梁过早磨损而断裂。采用钢制螺旋弹簧减振，较大限度的降低筛机对基础的动负荷。
8、采用有限元结构分析软件，筛框的强度、刚度和受力合理，而且重量轻，能耗小。
9、用户根据需要可配有带底架和给料箱的结构，方便安装与调试。

入料尾矿由给料箱（或旋流器）均匀给入筛子入料口处，在与水平成45度安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，物料颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。 未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，由于高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿振的越来越密实，并振动至排料口处，物料形成滤饼状，物料中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用浮现于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，表面水会流向结合部水池，从而完成物料脱水作业。
对于传统的水洗砂工艺来说，分为以下几个步骤：首要阶段：筛分——物料经料仓输送至振动筛进行水洗筛分；
阶段：正长岩水洗砂——筛分后物料再输送至叶轮洗砂机进行水洗砂；
第三阶段：脱水——水洗后的物料送至脱水筛进行脱水处理；
第四阶段：细砂回收——洗砂废水通过溜槽进入细沙回收机进行泥沙分离细砂提取；
第五阶段：成品砂。
当然，不论振动脱水筛还是洗砂机，都需要根据现场的砂子或石子的含泥量，及含杂质量来选择合适的机械设备，也不是说哪种产量大就选择哪种，二者皆有各自的优点和各自不同的特点，还是得根据您的实际情况来选择购买机械设备。